CNC apstrādes procesa analīze detaļu rasējumiem, konkrētais saturs ir šāds:

1) vai dimensiju marķēšanas metode daļas zīmējumā ir piemērota CNC apstrādes īpašībām;

2) vai ir pietiekami, vai ģeometriskie elementi, kas veido kontūras zīmē, ir pietiekami;

(3) vai pozicionēšanas atsauces ticamība ir laba;

(4) Vai var garantēt apstrādes precizitāti un izmēru toleranci, kas nepieciešama detaļām.

Detaļu blankām tiek veikta arī apstrādājamības analīze, īpaši:

1) analizēt tukšās pielāgojamību uzstādīšanas un pozicionēšanas ziņā, kā arī robežas lielumu un vienveidību;

(5) Vai ir pietiekams, vai tukšās apstrādes pabalsts ir pietiekams un vai masveida ražošanas laikā piemaksa ir stabila.

1. Vadītāju izvēle

Dažādas detaļas jāapstrādā ar dažādiem CNC darbgaldiem, tāpēc CNC darbgalda rīks jāizvēlas atbilstoši detaļu projektēšanas prasībām.

2. Instrumenta iestatīšanas punkta un instrumenta maiņas punkta izvēle

Kad CNC programmēšana, sagatave tiek uzskatīta par nekustīgu, kamēr rīks ir kustībā.Parasti rīka iestatīšanas punktu sauc par programmas izcelsmi.Atlases punkti ir šādi: ērta izlīdzināšana, ērta programmēšana, neliela instrumentu iestatīšanas kļūda, ērta un uzticama pārbaude apstrādes laikā, un rīka iestatīšanas punktā jābūt sakrīt ar instrumenta pozīcijas punktu rīka iestatīšanas laikā.

3. CNC apstrādes metodes izvēle un cnc apstrādes plāna noteikšana

Apstrādes metodes atlases princips ir apstrādātās virsmas apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma prasību nodrošināšana, bet faktiskajā atlasē tas jāapsver kombinācijā ar detaļu formu, izmēru un termiskās apstrādes prasībām.

Kad tiek noteikts apstrādes plāns, apstrādes metode, kas nepieciešama, lai izpildītu šīs prasības, sākotnēji jānosaka atbilstoši galvenās virsmas precizitātes un raupjuma prasībām.

4. apstrādes pabalsta izvēle

Apstrādes pabalsts: summa parasti attiecas uz atšķirību starp tukšās un daļas lielumu.

Ir divi apstrādes pabalsta izvēles principi, viens ir minimālās apstrādes pabalsta princips, bet otrs ir tas, ka vajadzētu būt pietiekamam apstrādes pabalstam, it īpaši pēdējam procesam.

5. Griešanas summas noteikšana

Griešanas parametri ietver griezuma dziļumu, vārpstas ātrumu un padevi.Griešanas dziļumu nosaka atbilstoši darbgalda, armatūras, instrumenta un sagataves stingrībai, vārpstas ātrumu nosaka saskaņā ar pieļaujamo griešanas ātrumu, un padeves ātrumu nosaka atbilstoši detaļas apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma prasībām. un sagataves materiāla īpašības.

Dongguan Star apstrādes uzņēmums Limited galvenokārt nodrošina augstas precizitātes liešanas veidnes un precīzas detaļas automobiļu, dzelzceļa tranzītam, inteliģentam aprīkojumam un citām nozarēm.Pēc gadu attīstības mēs esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi pētniecības un attīstības projektēšanas un precīzu detaļu ražošanā, un mums ir pieredzējusi komanda, pilnīga ražošanas aprīkojums un testēšanas aprīkojums. Paziņojums, lai apmeklētu un nosūtītu pieprasījumus!